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    • 二維碼

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    服務熱線

    懸鏈式拋丸機

    產品簡介

    懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續運行、步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處于停止狀態,實現定點裝卸和定點拋丸工序,根據工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶產品要求設計制作。

    應用范圍

    適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類焊接鋼結構件工件,各種鑄造、鍛造零件的拋丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機殼體、機車鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。

    懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續運行、步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處于停止狀態,實現定點裝卸和定點拋丸工序,根據工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶產品要求設計制作。

    懸鏈式拋丸機適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類焊接鋼結構件工件,各種鑄造、鍛造零件的拋丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機殼體、機車鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。


    突出優勢

    • 拋丸清理室采用全錳鋼護板,使用壽命5-10年;
    • 采用先進的文丘里濕式除塵系統;
    • 采用碎丸料二級分離系統;
    • 采用高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗;
    • 鋼丸流量控制系統;
    • 采用變頻調速輥道輸送系統;
    • 采用分選系統+橫向螺旋分選+風選分選系統;
    通過式拋丸機

    清理機前后對比

    VS
    拋丸前
    通過式拋丸機清理機前
    拋丸后
    通過式拋丸機清理機后

    工作原理

    通過式拋丸機工作原理
    懸鏈式拋丸機拋丸作業時,將按鈕切入自動程序,啟動丸料回收系統和粉塵回收系統,工件被積放鏈系統帶入拋丸室,感應到進料光柵開關后,第一組拋丸器依次啟動,第二組拋丸器延時依次啟動,防止空拋的情況出現。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行,同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處,丸料被螺旋推料機構送入提升機底部,由提升機將丸料輸送至上部螺旋網篩分離器,網篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離,大物料雜質則被輸送出倉體。經由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下,碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統直接吸走,吸附于除塵室體內濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內,需及時清理。

    產品描述

    拋丸器
    1拋丸器

    1. 高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗

    2. 優點:拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板,熱區厚度達到70mm,密封效果極佳,拋射出的彈丸分布均勻,擴大了彈丸分布區。并內部帶有磨料運動軌跡調節設計,提高拋丸效率,減少自磨損;

    3. 效能:國內其他廠家的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進入時,會形成渦流,約20%的彈丸不會被射出,利用率僅為80%。我公司KT系列拋丸器特有的渦輪式分丸結構,使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流,彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

    4. 電機 :國內知名品牌或西門子(可選)

    5. 材料 :葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火,葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,有高效的耐磨性及使用壽命;所有高速旋轉的葉片通過天平秤重配對,保證葉片之間重量差小于3克,以保證平衡。

    提升機
    2提升機系統

    1. 提升機用于將螺旋推料器回收的丸料,提升到分選器、料倉中。

    2.提升機由鋼板精確焊接而成,可分段拆卸。設有維護和檢查窗口,易于檢修。

    3. 1臺驅動減速電機位于提升機頂部,作為提升丸料的動力源。

    4. 系統包含:2個精密加工的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能耐磨皮帶和若干個通過1次沖壓成型的合金提升斗。

    分選系統
    3分選系統

    1. 1套網篩分離器連接提升機,位于分離器上端,細小的物料通過網篩過濾分離后被送入分離器,粗大的物料及雜質通過網篩螺旋輸送至尾部端口處,從端口出料管排出。

    2. 用于精細分離合格丸料、破碎丸料及粉塵,保證丸料的均勻性。

    3. 焊接結構,內部有多個精心設計的格室,用于風向導流。正面為可開啟式檢修門,用于日常觀察和維護,門上設置有空氣入口,為分離粉塵提供空氣介質。

    4. 多極擋板結構,可調節。用于調整下砂幕簾的均勻性。

    5. 下面連接料倉,經分選后合格的丸料流經料倉進行儲存,準備再次利用。

    感應系統
    4光柵感應系統


    1. 2套光柵感應裝置,分別安裝于進料口與出料口,光柵密度可以根據工件大小選擇,成對使用。

    2. 當工件進入拋丸室時,進料口光柵會感應到來料工件,拋丸器會延時啟動。在出料口會安裝有光柵感應裝置,當進、出料光柵感應到無工件出來時,流量閥會立即自動關閉,防止出現空拋現象。


    輥道系統
    5自動懸鏈系統

    1. 1套自動閉環懸鏈系統。

    2. 1套工裝系統,耐磨鋼棒熱處理后焊接制成(可根據客戶實際需求設計)。

    3. 變頻調速,根據拋丸需求調整速度。

    電控箱
    6電控箱

    1. 采用西門子PLC和觸摸屏

    2. 采用臺達或者BEST變頻器

    3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

    4. 采用拋丸時間控制器

    5. 采用亞德客氣動元件

    6. 采用流量檢測電流表

    7. 1盞照明燈

    8. 1套專用恒溫空調(可選配)

    除塵器

    7除塵系統


    1.公司環保事業部系列高效沉流式反吹濾筒除塵器是吸收國外先進技術設計制造的新一代高效除塵器,主要用于噴砂,拋丸設備及車間等環保除塵

    2. 一級除塵:為設計在設備頂部的彈丸旋風重力沉降室。該沉降室為符合空氣動力學原理的慣性沉降室,它既能夠實現彈丸的有效沉降,又不會產生壓力損失??沙两递^大顆粒,提高過濾材料的使用壽命。

    3. 二級除塵:為經久考驗的經濟適用的濾筒除塵器,濾筒除塵器采用文丘里原理的文氏管脈沖反吹清灰系統,具有過濾風速低,過濾精度高,清灰效果好等優點。


    4. 工作原理:在正常操作下,含塵的空氣進入除塵器,然后向下經導流板分散后通過濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過濾后的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室,通過出口排出。

    拋丸機參數介紹

    Machine type

    設備型號

    HTK 04/05

    HTK 08/09

    HTK 12/09

    HTK 12/11

    HTK 12/11Q

     

    Max. workpiece Dia. x L (mm)

    工件直徑x長度

    300*600

    500*1200

    800*2000

    1000*2500

    1200*3000

     

    Max height (mm)

              設備最大高度

    4700

    5900

    6700

    7200

    7700

     

    Max width (mm)

     設備最大寬度

    4200

    5100

    5900

    6100

    6300

     

    Max weight(kg)

     設備最大重量

    5000

    8500

    8500

    10500

    10500

     

    No. of wheels x power (KW)

    拋丸器功率

    4x 7.5

    8x7.5

    12x11

    12x 11

    12x 11

     

    Total installed power(KW)

    總功率

    41

    72

    143

    147

    157

     

    Exhausted air quantity (m3/h)

    所需風量

    6000

    12000

    18000

    22000

    25000

     

    Foundation pit

    地坑要求

    Yes

    Yes

    Yes

    Yes

    Yes

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